DIENSTLEISTUNGEN
Palettenlift & Palettenförderanlagen
Soloc Automation plant, baut und modernisiert Palettenlifte und Palettenförderanlagen in der ganzen Schweiz: hydraulische Lifte sowie Seilaufzüge bis 50 Meter Förderhöhe, horizontale Förderstrecken für Europaletten, Industriepaletten und Rollcontainer sowie die Steuerung, die alles verbindet. Wir realisieren Neuanlagen bis 100 Paletten pro Stunde und modernisieren bestehende Anlagen jedes Herstellers. Unser Standardsortiment fertigen wir selbst in Gunzwil im Kanton Luzern.
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bis 100 Pal/h
je nach Anlagenkonzept
bis 50 m
Förderhöhe beim Seilaufzug
15–20 Jahre
zusätzliche Lebensdauer nach einem Retrofit
Auf dieser Seite
PalettenliftFörderanlagenRollcontainerEigenfertigungModernisierungAblaufReferenzenKostenFAQ
Palettenlift
Palettenlift und Palettenaufzug: zwei Bauarten, eine Verantwortung
Ein Palettenlift bringt Paletten zwischen Ebenen. Welche Bauart passt, hängt von Förderhöhe, Gewicht, Durchsatz und Platz ab. Wir liefern beide – und übernehmen in beiden Fällen Steuerung, Fördertechnik und Inbetriebnahme.
Bauart 1
Hydraulischer Palettenlift
- Bewährt für kleine und mittlere Förderhöhen, typischerweise zwischen zwei bis drei Ebenen
- Kompakt, robust, einfache Wartung
- Wir bauen neue Anlagen und modernisieren bestehende: Aggregat, Zylinder, Ventile, Steuerung
- Beispiel: frigemo in Mellingen, Palettenaufzug aus den 1980er-Jahren, heute mit neuer SPS
Bauart 2
Seilaufzug: Industrie-Palettenlift bis 50 Meter
- Für grosse Förderhöhen über mehrere Stockwerke, bis 50 Meter
- Realisiert in Zusammenarbeit mit der Haslimann Aufzüge AG in Gunzwil, einem Schweizer Aufzugshersteller mit eigener Fertigung
- Soloc übernimmt Fördertechnik, Steuerung, Sensorik und die Einbindung in den Materialfluss
- Ein Ansprechpartner für Lift und Anlage, statt zwei getrennte Gewerke
Partner für Aufzugstechnik
Haslimann Aufzüge AG
Für Seilaufzüge arbeiten wir mit der Haslimann Aufzüge AG zusammen, unserem Nachbarn am Grasweg in Gunzwil. Haslimann fertigt Aufzüge in der Schweiz und bringt die Aufzugstechnik ein, während wir Fördertechnik, Steuerung und Materialfluss übernehmen. So kommt beides aus der Region – und du hast für die ganze Anlage einen Ansprechpartner.
Typische Auslöser für einen Lift-Retrofit
- Ersatzteile für die Steuerung sind nicht mehr verfügbar oder nur noch gebraucht
- Die Hydraulik verliert Öl, fährt ungleichmässig oder zu langsam
- Der Durchsatz reicht in Spitzenzeiten nicht mehr
- Störungen häufen sich, die Fehlersuche dauert lange, es fehlt eine brauchbare Diagnose
- Das Bedienpanel ist defekt und nicht mehr beschaffbar
Neuanlage oder Modernisierung
Neuanlage und Modernisierung aus einer Hand
Neuanlage
- Auslegung nach Durchsatz, Förderhöhe, Fördergut und Platzverhältnissen
- Konstruktion und Fertigung des Standardsortiments im eigenen Betrieb in Gunzwil
- Steuerung mit Siemens S7-1500 und TIA Portal, Bedienung am Touch-Panel mit WinCC
- Sensorik von SICK
- Montage, Inbetriebnahme, Einweisung und Dokumentation
Modernisierung (Retrofit)
- Neue SPS, neue Lift-Steuerkarte, kompletter Schaltschrank
- Hydraulik überholen oder ersetzen: Aggregat, Zylinder, Ventile, Leitungen
- Antriebe und Frequenzumrichter erneuern
- Sensorik erneuern: Lichtschranken, Positionserfassung, Überwachung der Palettenlage
- Durchsatz erhöhen über Ablauflogik und Antriebsparameter
- Ersatzteile beschaffen oder nachfertigen
- Anbindung an bestehende Förderanlagen, Hochregallager und Versandzonen
Palettenförderanlagen
Palettenförderanlagen: von der Rollenbahn bis zur verketteten Linie
Wir planen, fertigen und modernisieren Förderanlagen für Paletten – von der einzelnen Strecke bis zur verketteten Anlage mit Lift, Wickelstation und Versandzone. Je nach Anlagenkonzept sind bis zu 100 Paletten pro Stunde möglich.
Bausteine
Rollenbahn
Fördert Paletten über angetriebene oder frei laufende Rollen.
Drehrollenbahn
Rollenbahn mit Drehfunktion für Richtungswechsel auf engem Raum.
Kettenförderer
Fördert quer zur Rollenrichtung, typisch für Übergaben.
Drehtisch
Umsetzer und Eckübergabe
Umsetzer: Hebt die Ladeeinheit an und übergibt sie an eine andere Förderrichtung.
Hubschienenförderer
Stau- und Pufferstrecke
Puffert Ladeeinheiten, damit Takte entkoppelt werden.
Palettenmagazin
Kontrollstation
Konturenkontrolle, Wiegen, Etikettieren
Erweiterung oder Neuanlage?
Nicht jedes Projekt ist eine Neuanlage. Häufige Aufträge sind:
- Eine zusätzliche Förderstrecke oder Abzweigung in einer bestehenden Linie
- Ersatz verschlissener Strecken im laufenden Betrieb
- Mehr Durchsatz durch neue Ablauflogik und zusätzliche Puffer
- Anbindung einer neuen Maschine an die bestehende Anlage
Fördergut
Europaletten, Industriepaletten und Rollcontainer auf einer Anlage
Nicht jeder Betrieb bewegt nur Paletten. Im Handel und in der Distribution laufen Europaletten und Rollcontainer oft nebeneinander. Wir bauen Anlagen für beides – auch als Kombitransport, bei dem Europaletten und Rollcontainer auf derselben Förderstrecke laufen.
Europaletten
1200 × 800 mm
Industriepaletten
1200 × 1000 mm
Rollcontainer
und Rollbehälter
Kombitransport
Paletten und Rollcontainer auf einer Anlage
Fördergewicht: bis 1500 kg pro Ladeeinheit.
Der Vorteil: Du brauchst keine zweite Anlage und keine manuelle Umsetzstation, wenn zwei Ladungsträger im selben Materialfluss unterwegs sind.
Eigenfertigung
Standardsortiment aus eigener Fertigung in Gunzwil
Unser Standardsortiment an Fördertechnik fertigen wir selbst in Gunzwil im Kanton Luzern. Das hat drei Folgen für dich:
Kurze Wege bei Anpassungen, auch kurzfristig während der Montage
Ersatzteile aus derselben Fertigung, auch Jahre später
Keine Abhängigkeit von Importlieferketten
Zum Standardsortiment gehören Rollenbahnen, Kettenförderer und Anlagen für den Kombitransport.
Wir setzen ein
Siemens: SPS der Reihe S7-1500, Programmierung im TIA Portal, Visualisierung mit WinCC.
SICK: Sensorik für Positionserfassung, Konturenkontrolle und Sicherheitsabfragen.
Mitglied bei ILS Schweiz.
Soloc Automation GmbH ist ein unabhängiges Unternehmen und kein autorisierter Partner der genannten Hersteller.
Steuerung
Die Steuerung entscheidet über die Leistung, nicht der Stahlbau
Takte, Puffer, Übergaben und das Verhalten im Störungsfall entstehen in der Software. Wir programmieren die SPS selbst und liefern Mechanik und Steuerung aus einer Hand – genau hier unterscheiden wir uns von reinen Stahlbau-Lieferanten. Bestehende Anlagen binden wir an Lagerverwaltung oder Leitsystem an.
Entscheidungshilfe
Retrofit oder Neuanlage: was passt wann?
| Retrofit | Neuanlage | |
|---|---|---|
| Ausgangslage | Mechanik und Stahlbau in Ordnung | Mechanik verschlissen oder Layout ändert sich |
| Investition | deutlich tiefer | höher |
| Umsetzungszeit | kürzer | länger |
| Stillstand | planbar, oft etappiert | abhängig vom Umfang |
| Durchsatz | Steigerung möglich | frei auslegbar, bis 100 Pal/h |
| Lebensdauer danach | 15 bis 20 Jahre | Auslegung auf Neuanlagen-Lebensdauer |
| Typische Massnahmen | SPS, Schaltschrank, Sensorik, Antriebe, Hydraulik | Auslegung, Konstruktion, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme |
Wir beraten herstellerunabhängig – auch dann, wenn das Ergebnis heisst, dass sich ein Retrofit nicht lohnt.
Ablauf
So läuft ein Projekt ab
1
Bestandsaufnahme vor Ort
Layout, Durchsatz, Zustand von Mechanik, Steuerung und Sensorik
2
Konzept und Richtofferte
innerhalb von 1 bis 3 Wochen, sobald alle Angaben vorliegen
3
Engineering
Konstruktion, Fertigung, Schaltschrankbau und Programmierung – vorbereitet vor dem Umbau
4
Montage
wenn möglich etappiert im laufenden Betrieb
5
Inbetriebnahme
Funktionsprüfung, Einweisung des Betriebspersonals, Dokumentation
6
Service
Wartung, Störungsbehebung, Reparatur und Ersatzteile aus derselben Hand
Referenzen
Referenzen
Emmi, Emmen
Von 48 auf 70 Paletten pro Stunde
Modernisierung eines bestehenden Palettenlifts: neue Hydraulik, neue Lift-Steuerkarte, kompletter Schaltschrank und zusätzliche Fördertechnik mit Sensorik, vollständig in die Steuerung integriert.
frigemo, Mellingen
Palettenaufzug aus den 1980er-Jahren
Retrofit eines hydraulischen Palettenaufzugs: neue SPS mit Touch-Panel, überarbeitete Hydraulik und 18 Lichtschranken. Statt einer Neuanlage läuft der Aufzug heute zuverlässig weiter.
Coop, Verteilzentrum Tessin
Doppel-Palettenlift mit Förderanlage
Vollautomatische Förderlösung mit Doppel-Palettenlift und Rollenbahnen, gesteuert über eine Siemens-SPS im TIA Portal.
«Wir schätzen die langjährige Zusammenarbeit mit Soloc aufgrund der guten und pragmatischen Auftragsabwicklung in allen Belangen – von Reparaturen und Anlagenservice über Programmanpassungen zur Prozessoptimierung bis hin zur Umsetzung von Projekten. Das hochkompetente Team versteht unsere Prozesse und Anliegen und setzt seine Angebote stets sauber um.»
Florian Heuser, Technischer Leiter bei OPO Oeschger
Branchen
Für wen wir bauen
Logistik und DistributionHandelIndustrieProduktion
Von der Lebensmittelproduktion über das Verteilzentrum bis zum Industriebetrieb mit eigener Fertigung. Gemeinsam ist unseren Kunden, dass eine Anlage laufen muss, nicht beeindrucken.
Kosten
Was beeinflusst die Kosten?
Wir veröffentlichen keine Pauschalpreise, weil jede Anlage anders ist. Diese Faktoren bestimmen den Preis:
- Durchsatz in Paletten pro Stunde
- Förderhöhe und Anzahl Ebenen beim Lift, Bauart hydraulisch oder Seilaufzug
- Streckenlänge, Anzahl Übergaben und Funktionsstationen
- Ladungsträger: Paletten, Rollcontainer oder Kombitransport
- Gewicht und Qualität der Ladungsträger
- Umfang der Steuerung und der Anbindung an bestehende Systeme
- Montage im laufenden Betrieb oder im Stillstand
Was wir für eine Richtofferte brauchen
Layout oder Grundrissplan, gewünschter Durchsatz, Ladungsträger mit Mass und Gewicht, Fotos der bestehenden Anlage sowie Typenschild von Steuerung und Antrieben. Liegen alle Angaben vor, erhältst du die Richtofferte innerhalb von 1 bis 3 Wochen.
FAQ
Häufige Fragen
Wie hoch kann ein Palettenlift bauen?
+
Hydraulische Lifte eignen sich für kleine und mittlere Förderhöhen. Für grosse Höhen realisieren wir Seilaufzüge bis 50 Meter, in Zusammenarbeit mit der Haslimann Aufzüge AG in Gunzwil.
Was ist der Unterschied zwischen Palettenlift, Palettenaufzug und Vertikalförderer?
+
In der Praxis meinen die Begriffe dasselbe: eine Anlage, die Paletten zwischen Ebenen bewegt. Unterschiede bestehen in der Bauart (hydraulisch oder als Seilaufzug), in der möglichen Förderhöhe und im Durchsatz.
Welchen Durchsatz erreichen eure Anlagen?
+
Je nach Anlagenkonzept bis zu 100 Paletten pro Stunde. Entscheidend sind Förderhöhe, Anzahl Übergaben, Puffergestaltung und die Ablauflogik in der Steuerung.
Könnt ihr Rollcontainer und Paletten auf derselben Anlage fördern?
+
Ja. Wir bauen Anlagen für Europaletten, Industriepaletten und Rollcontainer, auch als Kombitransport auf einer gemeinsamen Förderstrecke.
Lohnt sich ein Retrofit oder eine neue Anlage?
+
Ein Retrofit lohnt sich, wenn Stahlbau und Mechanik in Ordnung sind und die Anlage an Steuerung, Antrieben oder Ersatzteilen scheitert. Nach einem Retrofit läuft eine Anlage erfahrungsgemäss weitere 15 bis 20 Jahre. Eine Neuanlage ist sinnvoll, wenn die Mechanik verschlissen ist oder sich Durchsatz und Layout grundlegend ändern.
Lässt sich der Durchsatz einer bestehenden Anlage erhöhen?
+
Oft ja. Die Hebel sind Ablauflogik, Antriebsparameter, Puffergestaltung und die Übergaben. Bei Emmi in Emmen stieg der Durchsatz von 48 auf 70 Paletten pro Stunde, ohne den Lift zu ersetzen.
Wie lange steht die Anlage beim Umbau still?
+
Steuerung, Schaltschrank und Programm bereiten wir vollständig vor, der Umbau findet in einem geplanten Fenster statt. Die Dauer hängt vom Umfang ab und steht im Konzept, bevor du entscheidest. Wo nötig, etappieren wir und halten den Betrieb teilweise aufrecht.
Wie schnell erhalte ich eine Offerte?
+
Sobald alle Angaben vorliegen, innerhalb von 1 bis 3 Wochen.
Fertigt ihr selbst?
+
Unser Standardsortiment an Fördertechnik fertigen wir in Gunzwil im Kanton Luzern. Anpassungen sind dadurch auch kurzfristig möglich, und Ersatzteile kommen aus derselben Fertigung.
Arbeitet ihr auch an Anlagen anderer Hersteller?
+
Ja. Wir sind herstellerunabhängig und haben unter anderem Erfahrung mit Anlagen von Stöcklin und Swisslog. Soloc Automation GmbH ist ein unabhängiges Unternehmen und kein autorisierter Partner der genannten Hersteller.
Welche Steuerungen setzt ihr ein?
+
Schwerpunkt ist Siemens: S7-1500 mit TIA Portal und Visualisierung über WinCC. Die Sensorik stammt in der Regel von SICK. Wir programmieren selbst, die Software gehört zum Lieferumfang.
Übernehmt ihr Wartung und Ersatzteile?
+
Ja. Wir bieten Wartung, Service und Störungsbehebung an. Ersatzteile kommen aus derselben Hand, und Teile, die es nicht mehr gibt, fertigen wir nach. Ersatzteile
Könnt ihr im laufenden Betrieb umbauen?
+
In vielen Fällen ja, etappiert und mit vorbereiteten Baugruppen. Wo das nicht möglich ist, legen wir die Umstellung auf Betriebsferien oder betriebsarme Zeiten.
In welcher Region seid ihr tätig?
+
Schweizweit, mit Sitz und Fertigung in Gunzwil im Kanton Luzern.
Glossar
Begriffe kurz erklärt
Palettenlift / Palettenaufzug
+
Hebt Paletten zwischen Ebenen, hydraulisch oder als Seilaufzug.
Industrie-Palettenlift
+
Seilaufzug für grosse Förderhöhen über mehrere Stockwerke.
Vertikalförderer
+
Gleiche Funktion, Begriff vor allem bei kontinuierlichem Betrieb gebräuchlich.
Rollcontainer
+
Rollbarer Ladungsträger, vor allem im Handel und in der Distribution.
Kombitransport
+
Eine Förderanlage, die Paletten und Rollcontainer befördern kann.
Rollenbahn
+
Fördert Paletten über angetriebene oder frei laufende Rollen.
Drehrollenbahn
+
Rollenbahn mit Drehfunktion für Richtungswechsel auf engem Raum.
Kettenförderer
+
Fördert quer zur Rollenrichtung, typisch für Übergaben.
Umsetzer
+
Hebt die Ladeeinheit an und übergibt sie an eine andere Förderrichtung.
Staustrecke
+
Puffert Ladeeinheiten, damit Takte entkoppelt werden.
Retrofit
+
Modernisierung einer bestehenden Anlage statt Ersatz.
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Wir sehen uns deine Anlage vor Ort an und sagen dir ehrlich, ob Retrofit oder Neuanlage sinnvoller ist. Unverbindlich und herstellerunabhängig.